PVC-Schaumplatten sind eines der schwierigeren PVC-Kunsthandwerke, da es sich um ein Schaumhandwerk handelt, solche Probleme leicht auftreten und aufgrund der starken Schleifmittel und der großen Menge an Materialien schwierig einzustellen, zu schwitzen und sich schwer anzufühlen. Die Ausrüstungsform muss sauber, eben und eingebaut sein. Der Ölleitungsdruck an der Formmündung wird im Allgemeinen auf 1,2-1,5 mm eingestellt, der mittlere Ölleitungsdruck ist etwas niedriger und der Ölleitungsdruck auf beiden Seiten ist etwas höher. Überprüfen Sie, ob die Luftversorgung des Amphibienstromkreises normal ist, und stellen Sie sie ein. Schalten Sie das Chassis ein und stellen Sie jede Temperatur ein. Nachdem das Material aus der Düsenlippe ausgetragen wurde, passen Sie das Geschwindigkeitsverhältnis von Zufuhr und Server an, um allmählich den voreingestellten Wert zu erreichen.
Warten Sie, bis das Material das Schleifwerkzeug symmetrisch füllt und rundherum aus der Düsenöffnung austritt. Außerdem werden die Wasserkühlschablone und die Zugrolle langsam angehoben, das Formsteuermodul platziert und das Zugseil vorbereitet. Nachdem die Materialien geschmolzen und symmetrisch sind, verwenden Sie das Zugseil, um die Materialien in die wassergekühlte Schalung zu ziehen, und verwenden Sie das kühlende zirkulierende Wasser oder luftkomprimiertes Wasser, um die Materialien zu kühlen. Bewegen Sie den Formtisch nach vorne zur engen Formlippe, bis die Materialien symmetrisch fließen, und beobachten Sie den Schaumzustand. Abschalten, Produzieren und Fertigen und mit selbst ausgerüsteten Materialien reinigen. Beziehen Sie sich auf das Geheimrezept PVC100, Bleisalzverbundstabilisator 4,0, leichtes Calcium 50 und externes Schmiermittel 2-4, um die Ausrüstung zu entfernen, die Schleifwerkzeuge zu demontieren, für die Produktion und Anwendung vorzubereiten und zu entfernen Flow Combiner-Materialien.
